在汙（wū）水處理過（guò）程中，總會遇到各種各樣的（de）汙（wū）水問題，比如：COD、氨氮、TP等指（zhǐ）標不達標，汙泥膨脹、浮泥、活性微生物死亡等，當榴莲视频污污版遇（yù）上這些汙水運營的問題（tí）的（de）時候，不妨拿出這篇內容進行對照解決問題。
一、出水（shuǐ）水質
1、有機物
影響有機（jī）物處理（lǐ）效果的因素主（zhǔ）要（yào）有：
(1)營養物
一般汙水中的氮磷等（děng）營養元素都能夠滿足微生物需要，且過剩很多。但工業廢水所占比例較大時，應注意核算碳（tàn）、氮、磷的比例是否滿足100:5:1。如果汙水中缺氮，通常可投加銨鹽。如果汙水中（zhōng）缺磷（lín），通常可投加磷酸或磷酸鹽。
(2)pH
汙水的pH值是呈中性，一般為6.5～7.5。pH值的微小降低可能（néng）是（shì）由於汙水輸送管道中的厭氧發酵。雨季時較（jiào）大的pH降低往往是城（chéng）市酸雨造成的，這種情況在合流製係統中尤為突（tū）出。pH的突（tū）然大（dà）幅度（dù）變化，不論是升高還是降低（dī），通常都是由工業廢水的大（dà）量排入造成的。調節汙水pH值，通常是投加氫氧化鈉或硫酸，但這（zhè）將大大增加汙水處理成本。
(3)油脂
當汙水中油類物質含量較高時，會使曝氣設備的曝氣效率降低，如不增加曝氣量就會使處理效（xiào）率降低，但增加曝氣量勢必增加汙水處理成本。另外，汙水中較高的油脂含量還會（huì）降低活性汙泥的沉降（jiàng）性能，嚴重時會成為汙泥膨脹的原（yuán）因，導致出水SS超標。對（duì）油類物質含（hán）量較高的進水，需要在預（yù）處理段增加除油（yóu）裝置。
(4)溫度
溫度對活性汙泥工藝的影響是很廣泛的。首先（xiān），溫度會影響活性汙泥中微生物的（de）活性，在冬季溫（wēn）度較低時，如不采（cǎi）取調控措施，處理效（xiào）果會下降。其次，溫度（dù）會影響二沉池的分離性能，例如溫度變化（huà）會使沉澱池產生異重流，導（dǎo）致短流;溫度降低會使活性汙泥由於粘度（dù）增大而降低沉降性能;溫度變化會影響（xiǎng）曝（pù）氣係統的效率，夏季溫度升高（gāo）時，會由於溶解氧飽和濃度的降低，而使充氧困（kùn）難，導致曝氣效率的下降，並會（huì）使空氣密度降低（dī），若要保證供氣量不變，則必須增大供氣量。
2、氨氮超標
汙水中氨氮的去除主要是在傳統活性汙泥法工藝基礎上采用（yòng）硝化工藝，即采用延時曝氣，降低係統負荷。
導致出（chū）水氨氮超標的原因（yīn）涉及許多方麵，主要有：
(1)汙泥（ní）負荷與汙泥齡
生物硝化（huà）屬低負荷工藝，F/M一般（bān）在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低，硝化進（jìn）行得越充分，NH3-N向NO3--N轉化的效（xiào）率就越高。與低（dī）負荷相（xiàng）對應，生物硝化係（xì）統的SRT一般較長，因（yīn）為硝化細菌世（shì）代周期較長，若生物（wù）係統的汙泥停留時間過短，即SRT過短，汙泥濃（nóng）度較低時，硝化細菌就培養不起來，也就得不到硝化效果（guǒ）。SRT控製（zhì）在多（duō）少，取決於溫（wēn）度等因素（sù）。對於以脫氮為主要目的生物係統，通常SRT可取11～23d。
(2)回流比（bǐ）
生物硝（xiāo）化（huà）係統的（de）回流比一般較（jiào）傳統活性汙（wū）泥工藝大，主要是因為生物硝化係統的活性汙泥混合（hé）液（yè）中已（yǐ）含有大量的硝酸鹽，若回流比太小，活性汙（wū）泥在（zài）二沉池的（de）停留時間就較長，容易產生反硝化，導致（zhì）汙泥上浮。通常回流比控製在50～100%。
(3)水（shuǐ）力停留時間
生物硝化曝（pù）氣池的（de）水力停留時間也較活性汙泥工藝長，至少應在8h以上。這主要是因為硝化速率較有機汙染物（wù）的（de）去除率低得多（duō），因（yīn）而需要更長的反應時間。
(4)BOD5/TKN
TKN係指水中有機氮與氨氮之和，入流（liú）汙水（shuǐ）中BOD5/TKN是影響硝（xiāo）化效果的一個重要因素。BOD5/TKN越大，活性（xìng）汙泥中硝化細菌所占的比例越小，硝化速率就（jiù）越小，在同樣運行條件（jiàn）下硝化效率（lǜ）就越（yuè）低;反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越（yuè）高。很多汙水處理廠的運行實踐（jiàn）發現，BOD5/TKN值最佳範（fàn）圍為2～3左（zuǒ）右。
(5)硝化速率
生物硝化（huà）係統一個專門的工藝參數是硝化（huà）速率，係指單位重量（liàng）的活性汙泥每天轉（zhuǎn）化的氨氮量（liàng）。硝化速率的大小取（qǔ）決於活性汙（wū）泥中硝化細菌所占的比例，溫度等很多因素，典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。
(6)溶（róng）解氧
硝化（huà）細菌為專性（xìng）好氧菌，無氧時即停止生命活動，且（qiě）硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌（jun1）低得多（duō），如果（guǒ）不保（bǎo）持充足（zú）的氧量，硝（xiāo）化細菌將“爭奪”不到所需要的（de）氧。因此（cǐ），需保持（chí）生物池好氧區的溶解氧在2mg/L以上，特殊（shū）情（qíng）況下溶解氧含量還需提高。
(7)溫度
硝（xiāo）化細菌對（duì）溫度的變化也很敏感，當汙水溫度低於15℃時，硝化速率會明顯下降，當汙水溫（wēn）度低於（yú）5℃時，其生理活動（dòng）會完全停止。因此（cǐ），冬季時汙水處理廠特（tè）別是北方地區的（de）汙水處理廠出水氨氮超標的現象較為明（míng）顯。
(8)pH
硝化細菌對pH反應很敏感，在pH為8～9的範圍內，其生物活性最強，當pH<6.0或>9.6時（shí），硝化（huà）菌的（de）生物活性將受到抑製並趨於停止。因此，應盡（jìn）量控製生物硝化係統的混（hún）合液pH大於7.0。
3、總氮超標
汙水脫氮是（shì）在（zài）生（shēng）物硝化工藝基礎上，增加生物反硝化工藝，其中反（fǎn）硝化（huà）工藝是指汙水中的硝酸鹽，在缺氧條件下，被微生物還原為氮氣的生化反應過程。
導致出水總氮超標的原因涉（shè）及許多方麵，主要有：
(1)汙泥負荷與汙泥齡
由於生物硝化（huà）是生物（wù）反硝化的前提，隻有良好的（de）硝化，才能獲得高效而穩定的的反硝（xiāo）化。因而，脫氮（dàn）係統也必須（xū）采用低負荷或超低負荷，並采用高汙泥齡。
(2)內、外回（huí）流比
生物反（fǎn）硝化係（xì）統（tǒng）外回流比較單純生物硝（xiāo）化係統要小些（xiē），這主要是入流汙（wū）水中氮絕大部分已被脫去，二沉池中NO3--N濃度不高。相對來說，二沉池由於反硝（xiāo）化導（dǎo）致（zhì）汙泥上浮的（de）危險性已（yǐ）很小。另一方麵，反硝化係統汙泥沉速（sù）較快，在保證要求回流汙泥濃度的前提下，可（kě）以降低回流比，以便延長汙水在曝氣池內的停留時間。
運行良好的（de）汙水處理廠，外回流比可控製在50%以下（xià）。而內回流比一般（bān）控製（zhì）在300～500%之間（jiān）。
(3)反硝化速率
反硝化速率（lǜ）係指單位（wèi）活性汙泥每（měi）天反硝化的硝酸鹽量（liàng）。反（fǎn）硝化速率與溫度等因素有（yǒu）關，典型值為0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS×d。
(4)缺氧（yǎng）區溶解氧
對反硝化來說，希望（wàng）DO盡量低，最（zuì）好是零，這樣反（fǎn）硝化細菌可以“全力”進行反硝化，提高脫（tuō）氮效率。但從（cóng）汙水處理廠的實際運營（yíng）情況來看，要把缺氧區的DO控製在0.5mg/L以下，還是有困難的，因此（cǐ）也就影響了生物反硝化（huà）的過程，進而影響出水總氮指（zhǐ）標。
(5)BOD5/TKN
因為反硝化細菌是在分解有機物的過程中進行反硝（xiāo）化脫氮的，所以進入缺氧區（qū）的汙水（shuǐ）中（zhōng）必須有充足的有機物，才能保證（zhèng）反硝化的順利進行。由（yóu）於目前許多汙水處理廠配套管網建設滯後，進廠BOD5低於設計值，而氮、磷等指標則相當（dāng）於或高於設計值（zhí），使（shǐ）得進水碳源無法滿足反硝化對碳源的需求，也（yě）導致了出水總氮超標的情況（kuàng）時有（yǒu）發生。
(6)pH
反硝化細菌對pH變化不如硝化細菌敏感，在pH為6～9的範圍內，均能進行正常的生理代謝，但生（shēng）物反硝化的最佳pH範圍（wéi）為6.5～8.0。
(7)溫度
反硝（xiāo）化細菌對溫度變化雖不如硝化細菌那麽敏感，但反（fǎn）硝化效果也會隨溫度變化而變化。溫度越高，反（fǎn）硝化速率越高，在30～35℃時（shí），反硝化速（sù）率增至最大（dà）。當低於15℃時，反硝化速率將明顯降低（dī），至5℃時，反硝（xiāo）化（huà）將趨於停止。因此，在冬（dōng）季要保證脫氮效果，就必須增大SRT，提高汙泥濃度或增（zēng）加投運池數。
4、TP超標
生物除磷中通過聚磷（lín）菌在厭氧狀態下釋放磷，在好氧狀態下過量地攝取（qǔ）磷。經過排放（fàng）富磷剩餘汙泥（ní）而除磷，導致出（chū）水TP超標的原因涉及許多方麵，主要有：
(1)溫度
溫度對（duì）除磷效果的影響不如對生物脫氮過程（chéng）的影（yǐng）響那麽明顯，在一定溫度（dù）範圍內（nèi），溫度變化不（bú）是十分大時（shí），生物除磷都能成功（gōng）運行。試驗表（biǎo）明，生物除磷的溫度（dù）宜（yí）大於10℃，因為聚磷菌在低溫（wēn）時生長速度會減慢。
(2)pH值
在pH在6.5一8.0時，聚磷微生物的含磷量和吸磷率保持穩定，當pH值低（dī）於6.5時，吸磷率急劇下降。當pH值突然降（jiàng）低，無（wú）論在好氧區還是厭氧區磷的濃度都急劇上升，pH降低的（de）幅度越大釋放量越大，這說明pH降低引起的磷釋放不是聚磷菌本身對pH變化的生理生化反應，而是一種純化學的“酸溶”效應，而且pH下降引起的厭氧釋（shì）放量越大，則好氧吸磷能力越低，這說明pH下降（jiàng）引起的釋放是破壞性的，無效的。pH升高時（shí）則出現磷的（de）輕微吸收。
(3)溶解氧
每毫克分子氧可消耗易生物降（jiàng）解的COD1.14mg,致使聚磷生物的生長受（shòu）到抑製，難以達到預計的（de）除（chú）磷效果（guǒ）。厭氧區要保持較低的溶解氧值以更利於厭氧菌的發酵產酸，進而使聚磷菌更好的釋磷，另外，較少的（de）溶解氧更有利予減少易降解有機質的消耗，進而使聚磷菌合成更多的PHB。
而在好氧區需要較多的溶解氧，以更利於聚磷菌分解儲存的PHB類物質獲得能量來吸收汙（wū）水中的溶解性磷酸鹽合成細胞聚磷（lín）。厭氧區的DO控製在0.3mg/l以下，好氧區DO控製在2mg/l以上，方可確保厭氧（yǎng）釋磷好氧吸（xī）磷的順利進行。
(4)厭氧池硝態（tài）氮
厭氧區硝態氮存在消耗有機基質而抑製PAO對磷的釋放，從而影響（xiǎng）在好氧條件下聚磷菌對磷（lín）的吸收。另一（yī）方麵，硝態氮的存（cún）在會被（bèi）氣單胞（bāo）菌屬利用作（zuò）為電子受體進行反硝化，從而（ér）影響其以發酵中間產物作為電子（zǐ）受體進行（háng）發（fā）酵產酸，從而抑製PAO的釋磷和攝磷能力及PHB的合成能力。每毫克硝酸（suān）鹽氮可消耗易生物降解的COD2.86mg，致使厭氧釋磷受到抑製，一般控製在1.5mg/l以下。
(5)泥齡
由於生物除磷係統（tǒng）主要通過排（pái）出剩餘汙泥實現除磷，因此剩餘汙泥量（liàng）的（de）多（duō）少決定係統的除磷效果，而泥齡長短（duǎn）對剩餘汙泥的排放量和汙泥對磷的攝取作用有直接的影響。汙泥齡越小，除磷效果越佳。這是因為降低汙泥齡，可（kě）增加剩餘（yú）汙（wū）泥的排放量及（jí）係統（tǒng）中的除磷量，從而削減二沉池出水中磷的含量。但對於同時除磷脫氮的生（shēng）物（wù）處理工（gōng）藝而（ér）言，為了滿足硝化和反硝化細（xì）菌的生長要求，汙泥齡往往控製得較大，這是除磷效果難以令人滿意的（de）原因。一般以除磷為目（mù）的的生物處理係統的泥齡控（kòng）製在3.5~7d。
(6)COD/TP
汙（wū）水生物除磷工藝中，厭氧段（duàn）有機基質的種類、含量及微生物所需營養物質與汙水中含磷的比值是影響除磷效果的重要因素（sù）。不同的有機物（wù）為基質時（shí），磷的厭氧釋放和好氧攝取效果是不同的。分（fèn）子量較小的易降解有機物(如揮發性脂肪酸類等)容易被（bèi）聚磷菌利（lì）用，將其體內儲存的多聚磷酸鹽（yán）分解釋放（fàng）出磷，誘導磷釋放的能力較強，而高分子難降解有機物誘導聚磷菌（jun1）釋磷能力就較差。厭氧階（jiē）段磷（lín）的釋放（fàng）越充分，好氧階（jiē）段磷的攝取量就越大。另（lìng）外，聚磷菌（jun1）在厭氧階（jiē）段釋磷所產生的能量（liàng），主要用於其吸收低（dī）分子有機基質以作為厭氧條件下生存的基礎。因此，進（jìn）水中是否含（hán）有足夠的有機質（zhì），是關係到聚磷菌能否（fǒu）在厭氧條件下順利生存的重要（yào）因素。一般認為（wéi），進水中COD/TP要大於（yú）15，才能保證聚磷（lín）菌有足夠的基質，從而獲（huò）得理想的除（chú）磷效果。
(7)RBCOD(易降解COD)
研究表明，當以乙（yǐ）酸、丙（bǐng）酸和甲酸等易降解（jiě）碳（tàn）源作為釋磷基質時，磷的釋放速（sù）率較大，其釋放速率與基質（zhì）的濃度（dù）無關，僅與活性汙泥的濃度和微生物的組成有關，該類基質導致的磷的釋（shì）放可用（yòng）零級反應方程（chéng）式表示。而其他類有（yǒu）機物要被聚磷菌利用，必須轉化成此類（lèi）小（xiǎo）分子的易降解碳（tàn）源，聚磷菌才能（néng）利用其代謝。
(8)糖原
糖原是由多個葡（pú）萄糖組（zǔ）成的帶分枝的大分子多糖（táng），是胞內糖的貯存形式。如上圖所示聚磷菌中（zhōng）糖原在好氧環（huán）境下形成，儲存（cún）能量在厭氧（yǎng）環境下代謝形成為PHAs的合成的原料（liào）NADH並為聚磷菌代謝提（tí）供能量。所以在延遲曝氣或者過（guò）氧化的情況下，除磷效果會很差，因為過量曝氣會在好（hǎo）氧環境下消耗一部分聚磷菌體內的糖原，導致厭氧時形成PHAs的原料NADH的不足。
(9)HRT
對於運行良好的城市汙水生物脫氮除磷係統來說，一（yī）般釋（shì）磷和吸磷分別需要1.5～2.5小時（shí）和（hé）2.0～3.0小時。總體來（lái）看，似乎釋磷過程（chéng）更為重要一些，因此，榴莲视频污污版對汙水在厭氧段的停留時間更（gèng）為關注（zhù），厭氧段的HRT太（tài）短，將不能保證磷的（de）有效釋放，而且汙泥中（zhōng）的兼性酸化（huà）菌不能（néng）充（chōng）分地將汙水中的大分子有機物分解為可供聚磷菌攝取的低級脂肪酸（suān），也會影響磷的釋（shì）放;HRT太長，也沒有（yǒu）必要，既增加基建投（tóu）資（zī）和運（yùn）行（háng）費用（yòng），還可能產生一（yī）些（xiē）副作用。總（zǒng）之，釋磷和吸磷是相互關聯的兩個過程，聚磷菌隻有經過充分的厭氧（yǎng）釋磷才能在好氧段更好地吸磷，也隻有吸磷良（liáng）好的聚磷菌才會在厭氧段超量地釋磷，調控得當會形成一個良性（xìng）循環。我廠（chǎng）在實際運行中摸（mō）索得到的數據是：厭氧段HRT為1小時15分～1小時45分，好氧段HRT為2小時～3小時10分較為合適。
(10)回流比(R)
A/O工藝保（bǎo）證除（chú）磷效果的極為重要的一點，就是使係統汙泥在（zài）曝氣池中“攜帶”足夠的溶解氧進入二沉池，其目的（de）就是為了防止（zhǐ）汙泥在二沉池中因厭氧而釋放磷，但如果不能快速排泥，二沉池內泥層太厚，再高的DO也無法保證汙（wū）泥不厭氧釋磷（lín），因此，A/O係統的回流比不宜太低，應保持（chí）足夠的回流比（bǐ），盡快將二沉池內的汙（wū）泥排出。但過高的回流比會增加回流係（xì）統和曝氣係統的能源消耗，且會縮短汙泥在曝氣池內的（de）實際停（tíng）留時（shí）間，影響BOD5和P的去除效果。如何在（zài）保證快速排泥的前提下，盡（jìn）量降低回流比，需在實際運行中反（fǎn）複摸索。一般認為，R在50~70%的範（fàn）圍內即可。
5、懸（xuán）浮物超標
出水中的懸浮物（wù）指標是否達標（biāo），主要（yào）取決於生物係統汙泥的質量（liàng）是否良好、二沉池的沉澱效果以及汙水處理廠的工藝控製是（shì）否恰當。
造成二沉池出水懸浮物超標（biāo）的原因有以下（xià）幾個方麵：
(1)二沉池工藝參數選（xuǎn）擇
二沉池設計參數是否選（xuǎn）擇恰當是出水懸浮固體指標會否超標的重要因素。許多汙水處理廠在設（shè）計之（zhī）初，為節約建設成本，將水力停留時間大大（dà）縮（suō）短，並（bìng）盡量提高（gāo）其水力表麵負荷，造成運行時二沉池經（jīng）常出現翻泥現象，致使出水懸浮固體超標。另外，某些（xiē）汙水（shuǐ）處理廠由於實（shí）際工藝（yì）調整需要（yào），需將（jiāng）生物池汙泥濃（nóng）度（dù）控製在較高的水（shuǐ）平（píng）時，也會造成二沉（chén）池固（gù）體表麵負荷過大，影響出水水質（zhì）。因此，一（yī）般認為應對（duì）二沉池的這幾個（gè）工（gōng）藝參數的（de）設置（zhì）留有較大的（de）餘地，以利（lì）於汙水處（chù）理廠工藝的控製與調整。
一般來說，影響沉澱池沉澱效果的主要工藝參數為水力停留時間、水力表麵負荷（hé）和汙泥通量。
① 二（èr）沉池水力停留（liú）時間
汙水在二沉（chén）池的水力停留時間長短，是二沉（chén）池運行的重要參數。隻（zhī）有足夠的停（tíng）留時間，才能保證良好的（de）絮凝效果，獲得較高的沉澱效率。因此，建（jiàn）議二沉池的水力停（tíng）留時間設置在3～4h左（zuǒ）右。
② 二沉池水力表麵（miàn）負荷
對於（yú）一（yī）座沉（chén）澱池來說，當進水（shuǐ）量一定時，它所能去除的顆粒的大（dà）小也是一定的（de）。在（zài）所能（néng）去除的這些顆粒（lì）中，最小的那個顆粒的沉速正好等於（yú）這座（zuò）沉澱池的水力表麵負荷。因此，水力表麵（miàn）負荷越小，所能去除的顆粒就越多，沉澱效（xiào）率就越高（gāo），出水懸浮（fú）物的指標就越低。設計二沉池較小的（de）水力（lì）表麵（miàn）負荷，有利於汙泥等懸浮固體的有效沉澱。一般建議二沉池的水力表麵（miàn）負荷控製在0.6～1.2m3/m2×h。
③ 二（èr）沉（chén）池固體表麵（miàn）負荷
二沉池的固體表麵負荷的（de）大小（xiǎo），也是影（yǐng）響二沉池沉澱效果的重要因（yīn）素。二（èr）沉池（chí）的固體表麵負荷（hé）越小，汙泥在二沉池的濃（nóng）縮效果越好。反之，則汙泥在二沉池的濃縮效果越差。過大的固體表麵負荷（hé）會造（zào）成二沉池泥麵過高，許多汙泥絮體（tǐ）來不（bú）及沉澱就隨汙水流出，影（yǐng）響出水懸浮物指（zhǐ）標（biāo）。一般二沉池固體表麵負荷最（zuì）大不宜超過150kgMLSS/m2×d。
(2)活性汙泥（ní）質量
活性汙泥質量的好壞是影響（xiǎng）出水（shuǐ）懸浮物是否超標的重（chóng）要因素。高質量的活性汙（wū）泥主要體現在四個方麵：良好的吸附性能，較高的生物活性，良好的沉降性能（néng）以及良好的濃縮性能。
膠體狀態的汙染物首先必須被吸附到活（huó）性汙（wū）泥絮體上（shàng），並進一步被吸附到細（xì）菌（jun1）表麵附近才能被分解代謝，因而吸附性能較差的（de）活性汙泥去除膠態汙染物質的能力也（yě）差。活性汙泥的生物活性係指汙（wū）泥絮體內的微生物分解代謝有機汙染物的（de）能力，生物活性較差的活性汙泥去（qù）除有機汙染物（wù）的速度必（bì）然較慢。隻有沉降性能良好的活性汙（wū）泥才能在二沉池得（dé）以有效地（dì）泥水分離。反（fǎn）之，如果汙泥沉降性能惡化，分離效果必然降低，導（dǎo）致二沉池出水（shuǐ）渾濁，SS超標，嚴重時還可（kě）能導致活性汙泥的大量流失，使係（xì）統內生物（wù）量不足，繼而（ér）又影響對有機汙染物的分解代謝效果。隻有活性汙泥具有良好的濃縮性能（néng），才能在二沉池得到較高的排泥濃度。反之，如果濃縮（suō）性能較差，排泥濃度降低，就要保證足夠的回（huí）流汙泥量，提高回流比。但是，提高回流比會縮短汙水（shuǐ）在曝氣池的（de）實際停留時間，導致（zhì）曝氣時（shí）間不足，影響處理效（xiào）果。
(3)進水SS/BOD5
生物係統活性汙泥中MLVSS比例與進水SS/BOD5有很大的關係，當進水SS/BOD5高時，生物係統活（huó）性（xìng）汙泥中MLVSS比例則低，反之則高。根據運行經驗（yàn）來（lái）看，當SS/BOD在1以下時，MLVSS比（bǐ）例可以維持在50%以上（shàng），當SS/BOD5在5以上時，VSS比例將會下降到20～30%。當活性（xìng）汙泥中（zhōng）MLVSS比例較低時，為了保證硝化效果係統就必須維持較高（gāo）的泥齡（líng），汙泥老化情況較明顯，導致出（chū）水SS超標。
(4)有毒物質
入流汙水中含有（yǒu）強酸、強堿或重金屬（shǔ）等有毒（dú）物質將會使活性汙泥中毒，失去處理功效，嚴重的甚至發生汙泥解體，造成汙泥無法沉澱，出水懸浮（fú）物超標。解決活性汙泥中毒問題的根（gēn）本（běn）辦法（fǎ）就是加強對上遊汙（wū）染源的管理（lǐ）。
(5)溫度
溫度對活性汙（wū）泥工（gōng）藝的（de）影響是很廣（guǎng）泛的。首先，溫度會影響活性汙泥中微生物的（de）活性，冬季溫度較低時，如不（bú）采取調控措施，處理（lǐ）效果（guǒ）會下降。其次，溫度會影響二沉（chén）池的的分離功能。如溫（wēn）度的變化會使二（èr）沉（chén）池產（chǎn）生異重流，導致短流現象發生;溫度降低時，會使活性汙泥由於黏度增大而降低沉降性能等。
二、泥餅含水率
在我國，已經投入使用（yòng）或在建的汙水處理，普遍采用活性汙泥法進行汙水處理，活性汙泥的汙泥齡設計較短，且設計中基本不設汙泥濃縮和汙泥（ní）消（xiāo）化設施，使得剩餘汙泥量大，汙泥中有機成分多，不易於脫水。因此，若要將泥餅含水率控製在80%以（yǐ）下，就需要加大PAM的投加量，從而使汙（wū）水處理成本提高。
為保證汙泥濃縮與脫水效果（guǒ），在（zài）汙泥脫（tuō）水絮凝劑的配（pèi）製方（fāng）麵，絮凝藥劑（jì）的配製濃度應控製（zhì）在0.1%～0.5%範圍內。濃度太低則投加（jiā）溶液（yè）量大，配藥頻率增多;濃度過高容易造成藥劑粘度（dù）過高，可能導致（zhì）攪拌不夠均勻，螺杆泵輸送藥液時阻力增（zēng）大（dà），容易加快設備損耗和管（guǎn）路堵塞（sāi）。另外，不同批次和（hé）不同型號的絮（xù）凝劑比重差別較（jiào）大，需根據實際情況定期或不定期地標定（dìng）藥劑的配製濃度，適時調整藥（yào）劑的用量，保證（zhèng）汙泥脫水效果和減少藥（yào）劑浪費（fèi）。同（tóng）時，幹粉藥劑在儲存和（hé）使用過程中注意防潮防失效。
三、機電設備
若要使汙水與汙泥處理係（xì）統的正常穩定運行，保證與工藝配套機電設備的運行狀況也是（shì）非常重要的。同時，機（jī）電設備的穩定高效運（yùn）行，對汙水處理廠節能降耗影響很大。
(一)格柵機
格柵除汙機是汙水（shuǐ）處理工藝的第一道工序，也是汙水處理廠內最容易出（chū）現故（gù）障的設備之一。一旦（dàn）出現故障，汙水處理廠將不能夠正常進水。
常見問（wèn）題：
① 格柵機卡阻：不管連續運行還是間歇運行（háng），因為格柵機長時間與汙水（shuǐ）接觸，容易造成軸承磨損，運行出現卡阻現象，造成鏈條或耙齒拉偏或其他機械故障。為此，需要加強格柵機相關（guān）機械部件的潤滑（huá）保（bǎo）養，以及日常巡檢要及時到位。
② 格柵機堵塞：汙水中常夾帶一些長條狀（zhuàng）的纖維、塑料袋等易纏繞的雜物，容易造成柵條和耙齒（chǐ）等堵塞。這一方（fāng）麵會使過柵（shān）斷麵減少，造成過柵流速過大，攔汙效率下降（jiàng）。另一方麵也會造成柵渠過水速率緩慢、沙礫沉積、柵渠溢流等問題。一般隻能進行技（jì）術改造完善或勤維護，采用人工清理的方式解（jiě）決。
(二)提升水泵
國內目前的汙水處（chù）理廠，大多采用潛水泵提升汙（wū）水。從實際運行（háng）中發現，潛（qián）水泵（bèng）在使用過程中，由於汙（wū）水中各（gè）種雜質與浮渣（zhā）較多，這些雜質容（róng）易纏繞在水泵的葉輪（lún）和密封環的間隙裏，引起機械密封效果和水泵效率降低，使汙（wū）水進入到密封腔而產生故障，嚴重（chóng）時將導（dǎo）致水泵電機（jī）過流（liú）損（sǔn）壞。針對該問題主（zhǔ）要是（shì）加強格柵機的格渣效果，定期檢查潛（qián）水泵的絕緣和密封、核算提升泵效率，定期輪換使用等。
因汙（wū）水處理廠進（jìn）水量一天（tiān）24小時均有變化，以及配套汙水收集係統完善（shàn）程度的不同，使得不（bú）同時期汙水處理廠進水量可能（néng）有較大變化，特別是合流製的（de）排（pái）水（shuǐ）係統，進水季節性（xìng）變化的（de）特征非常明顯。因此，在（zài）潛水泵的選用和配置上，應留（liú）有較大（dà）的調節空間。通常可采樣多台水泵抽排水量呈梯度配置，結合定速泵配合調速泵控製方式，其中定速泵按平均流量選擇（zé），滿足基本（běn）流量需求。調速泵變速運轉以（yǐ）適應流量的變化，流量（liàng）波動較大時以增減運轉台數作補充。
(三（sān）)鼓風機
鼓風機是汙（wū）水處理工藝的關（guān）鍵設備，耗能最大。風量、風壓、電耗、噪音（yīn）等是選用鼓風機的基本（běn）技術參數，使用中需結合工藝運行的特（tè）點，注意其（qí）適用的範圍和調節能力。
汙水處理廠的生物反應池微孔曝氣係統一般采用（yòng）離心式鼓風機。離（lí）心風機具（jù）有效率高、使用年（nián）限長、殼體內不需要潤滑、氣體不（bú）會被油汙染等優點，特別是在供風量、風壓的適用範圍、噪（zào）音控（kòng）製（zhì）以及運（yùn）行的穩定等方麵均較羅茨風機優越（yuè）。羅茨風機一般適用於池深較淺，需要的（de）風量和風壓（yā）較小的情況。
在能耗（hào）控製上，可采用變頻調節控製，設備配置方麵，也可多台鼓風機風量呈梯度（dù）配置，針對不同的工（gōng）況，以增強工藝運行調節的靈活性，同時減少電耗。
油冷卻器、油過濾器要定期清理，保證油質，需定期更換和送檢（jiǎn），防止出現乳化（huà）現（xiàn）象。油冷卻器有風冷和（hé）水冷兩種方（fāng）式：采用（yòng）風冷注意定期清潔風冷卻器的散熱片（piàn），防止堵塞和積集塵垢;采用水冷需定期清理和維護冷卻塔以及相應管路，注意保證循環冷卻水的水質，可定期加入緩蝕阻垢藥劑，防（fáng）止細菌滋生、冷卻器、管路結垢以及銅構（gòu）件發（fā）生（shēng）原電池反應腐蝕，影響冷卻效果甚至汙染油質。
過濾器要定期清（qīng）潔或更換，保證進口負壓在規（guī）定範圍以內，減少因負壓過（guò）高（gāo）導致的鼓風機喘震故障的發（fā）生。
(四)曝氣頭
目前大部（bù）分的曝（pù）氣方（fāng）式采用（yòng）的（de）是微孔膜曝氣，有盤式、球冠式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣（qì）器類型。曝氣器（qì）使用一段時間後（hòu），因微（wēi）孔堵塞，阻力增大（dà）和橡膠老化、彈（dàn）性（xìng）變差等，導致充氧效率均（jun1）會下降。為避免（miǎn）曝（pù）氣器的堵塞或（huò）阻力增（zēng）加過大，應定期進行曝氣器的清洗。可采用（yòng）甲酸清洗或（huò）大氣量（liàng）高壓空氣清洗（xǐ）。采用甲酸清洗要（yào）小（xiǎo）心控製甲酸的濃（nóng）度、清洗的頻次、注意操作安全;采用（yòng）大氣量空氣清洗要小心控製氣量大小、強（qiáng）度和清洗的頻次。另外，注意（yì）要定（dìng）期打開曝氣係統的排水閥門，排出冷凝水。對嚴重堵塞或（huò）破損的曝氣頭要及時更換，保證生物池曝氣的均勻性，防止出現死角，堆積汙泥。
(五)排泥設備
因為工藝的差別，有部分汙水處理工藝（yì）不帶二沉池，如SBR、UNITANK等，而且其池底是平（píng）的，容易在排泥時形成泥層漏鬥。後期排出的混合液濃度降低，未能排出（chū）足量的汙泥，導致（zhì）剩餘汙泥濃度的下降，帶來汙泥處（chù）理能耗、藥耗的上升。
對於這些工藝的運行，宜采用間歇排泥方式或改（gǎi）造成多點排（pái）泥的係統（tǒng）。
此外，在有二沉池的生物處理係統，需要對二沉池刮（guā）吸泥機進行定期維護，保證排（pái）泥順暢，防止積泥而影響出水SS等指標。
(六（liù）)脫（tuō）水機
目前國內采用的機械脫水方式主要有離心脫（tuō）水機和帶式壓濾脫水機。
1、離心脫水機
運行中應研究進離心脫水機（jī）的濃縮汙泥含固率（lǜ）的要求範圍，進料（liào）量（liàng）(裝機容量)，最大產量（liàng），離心機差速、轉速，不同（tóng）類型聚丙（bǐng）烯酰（xiān）胺(PAM)加注率、投（tóu）加濃（nóng）度對離心機脫水後的汙泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。
若要離心脫水機（jī）的（de）汙泥脫水處理（lǐ）達到（dào）理（lǐ）想（xiǎng）的分離效果，可以從兩方麵來考（kǎo）慮：
①轉速差越（yuè）大，汙泥在離心機內（nèi）停留時間越短，泥餅含水率就越（yuè）高，分離水含固率就可能越大。反之，轉速差越小，汙泥在離心機內（nèi）停留時間越長，固液分（fèn）離越徹底,但必須防止汙泥堵塞。利用（yòng）轉速（sù）差可以自動（dòng）地進行調節，以（yǐ）補償進料中變化（huà）的固體含量。
② 當汙泥性質已經確定時，可以改變進料（liào）投配速率，減少投配量改善固液（yè）分離;增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度,提高分離效果（guǒ）。
常見問題：
① 開機報警或振動報警
離心脫水機開（kāi）啟時低差速報警引起主電機停機或（huò）者振動較（jiào）大、聲音異常，造成報警停機（jī）。上（shàng）述情況為上次（cì）停機前衝洗不徹（chè）底所致，即衝洗不徹底會導致兩種（zhǒng）情況發生：一是離心機出泥端積泥（ní）多導致再次開啟時轉鼓和螺旋輸送器之間的速差過低而報警;二是轉鼓的內壁上存在不規則的殘留（liú）固體導致轉鼓轉動（dòng）不平衡（héng）而產（chǎn）生振動（dòng）報警。
② 軸溫過高報警
這（zhè）主要是由於潤滑脂油管堵塞致潤滑不充（chōng）分、軸溫過高。由於離心脫水機的潤滑脂投（tóu）加裝置為半自動裝置，相對（duì）人工投加（jiā）係統油管細長，間（jiān）隔周（zhōu）期長，投加1次潤滑脂容易發生油管（guǎn）堵塞（sāi）的現象。一旦發生，需要人工及時清理，其主要原理是較頻繁地加油以保證細長油管的有效暢通。當然，潤滑脂亦不能加注過多，否則亦會引起軸（zhóu）承溫度升高。
③ 主機報警而停機
開啟離心脫水機或運行過程中調（diào）節脫水機轉速，主電機變頻器調節過大或過快，容易造成加(減)速過電壓現象，導致主（zhǔ）電機報警（jǐng）。運行（háng）中發現，一般變頻調節在（zài）2Hz左（zuǒ）右比（bǐ）較（jiào）安（ān）全。離心脫水機在衝洗狀態下，尤其在高速衝洗時，也易造成加(減)速過電壓現象，所以在高速衝洗時離心（xīn）脫水（shuǐ）機旁應有運行人員監護。
④ 離心脫水機不出泥
在（zài）離心脫水機正常運（yùn）轉的情況下，相關設（shè）備正常（cháng）運轉，但出現不出泥現象，濾液比較混濁，差速和扭矩也較高，無異響，無振動，高速和低速衝洗時扭距左右變化不大，亦出現過扭距忽高（gāo）忽低的（de）現象，再啟動時困（kùn）難，無（wú）差速。
這種情況多發（fā）生在雨季，由於來（lái）水量大，對生物池的汙泥負（fù）荷衝擊大，導致剩餘汙泥鬆散、汙泥顆（kē）粒小。而汙泥顆（kē）粒越小（xiǎo），比表麵積越大(呈指數規律增大)，則其擁（yōng）有更高的水合強度和對脫水過（guò）濾（lǜ）更大的阻力，汙泥的絮凝效果差且不易脫水。此時，如不及時進行工藝調整，則離心脫水機可（kě）能會出現扭矩力不從（cóng）心的現象(過高)，恒扭矩控製模式下差速會進行跟蹤。一（yī）旦差速過大，很容易導致汙泥在脫水機內停留時（shí）間（jiān）短、固（gù）環層（céng）薄;另一方麵，轉速差（chà）越大，由於轉鼓（gǔ）與螺旋之間（jiān）的相對運動增大，對液環層的擾動（dòng）程度必然（rán）增大，固環層（céng）內部分被分離出來的汙泥會重新返至液環層，並有（yǒu）可能隨分離液流（liú）失（shī）。這種情況（kuàng）下會產生脫水機不出泥的現象（xiàng）。
在進泥濃度較低且汙泥鬆散（sàn）的情況下，采用（yòng）高轉速、低差（chà）速和低進泥量運（yùn）行能夠有效解決不出泥的問題，並（bìng）且運行效果也不錯。高轉速是為了增加分離因數，一般來說汙泥顆粒越（yuè）小（xiǎo）密度越低，需（xū）要的分離因數較高，反之需要較低的（de）分離因數;采用低差速可以延長汙泥在脫水機內停留時（shí）間，汙（wū）泥絮凝（níng）效果增強的同時在轉鼓（gǔ）內接（jiē）受離心分離的時間將延長，同時由（yóu）於轉鼓和螺旋之間的相對運行減少，對液環層的擾（rǎo）動也減輕（qīng），因此固（gù）體回收率和泥餅含固率均（jun1）將提高;低進泥量亦增加（jiā）固體回收率和泥餅含固率。
2、帶式壓濾脫水機
帶式壓濾脫水機是由上下兩條（tiáo）緊張的濾帶（dài）夾帶著淤泥層，從一連串規律排列的輥壓（yā）筒中呈S形彎（wān）曲經過，靠（kào）濾帶本身的張力形成對（duì）汙泥層的壓榨和剪切力，把汙泥層的毛細水（shuǐ）擠壓出來，獲得含固率較大的泥餅。
為保持帶式壓濾（lǜ）脫水機的正常運行（háng），需注意以下操作與維護事項：
(1)對有預脫水區（qū）(濃縮區)的，保（bǎo）證布泥均勻;
(2)濾帶刮刀采用軟性材質，減少對濾帶和濾帶接口處的磨損;
(3)保證（zhèng）濾帶衝洗水壓（yā）力，濾帶（dài）衝洗係統盡量采（cǎi）用不鏽鋼自淨噴嘴，能夠自（zì）行衝掉（diào）堵（dǔ）塞（sāi）在噴嘴的髒物，保證濾帶的孔（kǒng）隙率（lǜ）和汙泥脫水效果;
(4)經常維護（hù）自動防偏帶裝置與增減壓（yā）裝置，減少濾帶邊沿磨損;
(5)保證自控係統設有連鎖保護（hù）裝置（zhì），防止誤動作給整機造成的損傷。
常見問題：
① 濾（lǜ）帶打滑
這主要是進（jìn）泥超負荷，應降低進泥量;濾帶張力太小，應增加張力;輥壓筒損壞，應及時修複或更換（huàn）。
② 濾帶跑偏
這（zhè）主要是進泥不均勻（yún），在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置;輥（gǔn）壓筒局部損（sǔn）壞或過度磨損，應予以檢（jiǎn）查更換;輥壓筒之間相對位置不平衡，應檢（jiǎn）查調整;糾（jiū）偏裝置不靈敏。應檢查修複。
③ 濾帶堵塞嚴重
這（zhè）主要（yào）是每次衝洗不徹底，應增加衝洗時（shí）間或衝洗水壓力;濾帶張力太大，應適當減小張力;加藥過量（liàng），即PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外未（wèi）充分（fèn）溶解的PAM也易堵塞濾帶;進泥中含砂量太（tài）大，也易堵塞濾布，應加強汙水預處理係統的運行控製。
④ 泥餅含固量下降
這主要是加藥量不足、配藥（yào）濃度不合適或加藥點位置不合理，達（dá）不到最好的絮凝效果;帶速太（tài）大，泥餅變薄，導（dǎo）致含固（gù）量下降，應及時地降（jiàng）低帶速，一般應保證泥餅厚度為5～10mm;濾（lǜ）帶張力太小，不（bú）能保證足夠的壓榨（zhà）力和剪切力，使含（hán）固量降低（dī）。應適當增大（dà）張力;濾帶堵塞，不能將水（shuǐ）分濾出，使含固量降低，應停（tíng）止（zhǐ）運行（háng），衝洗（xǐ）濾帶。
四、檢測儀表
因為儀表監測（cè）的汙水中雜質多，環境（jìng）差，經常容易導致在線儀表測量產生誤差（chà）較大，或者損壞率高，極大地（dì）影響了汙水處（chù）理廠在線監控的（de）力度和自（zì）動化控製水（shuǐ）平。
由於汙水處理廠進水中（zhōng）汙染物（wù）濃度較高、懸浮物較多，容易（yì）在采樣管道和分析（xī）儀器的進樣管形成汙垢，因此需要針對性配置水樣預處理單元（yuán）和選擇水質（zhì）濃度相匹配的分析儀器量程。在選用設備時，一些自帶控製係統的大型設備配置的自控係統（tǒng）與廠內主要控製係統選型要一致，否則設備不易與廠內整個自（zì）控（kòng）係統建立通訊，或建立通訊時需要投入較（jiào）大的成本。另外，在運行過程中應建立一套詳細的維（wéi）護（hù）與操作規程，如維（wéi）護（hù）工作一定（dìng）要提前計劃和準備相應的備品配件;定（dìng）期對分析儀器進行標定和校正，清（qīng）洗管道和預處理單元，以及（jí）更換消耗件和易損件;加強在線監測係（xì）統的日常管理等。
由於汙水處理廠（chǎng）特殊的構築物設計及大量地處理汙水，汙水處理廠發生雷擊現象普遍比較嚴重（chóng），對（duì）室外設備安全運行構成較大的威脅。對現場設備和儀（yí）表的二、三（sān）級防雷，防止出現被雷擊而使現場設備和儀表的（de）損壞。如（rú）果為了控製工程造價而缺少這些設施，那麽在（zài）今後的運行管理工作中將付出更大的代價。
