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汙水沉砂池除砂設備操作及維修規程

發布時間:2019-06-21 15:01人氣:

汙水沉砂(shā)池除砂設備操作及維修規程(圖(tú)1)

一(yī)、汙水處理沉砂池操作規程

1、操作人員應熟悉沉砂池除砂設備的構造(zào)及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開動沉砂池除(chú)砂(shā)設備前應檢查值班(bān)記錄(lù)和PLC控製櫃的指示開關。

4、寒冷天氣時,真空啟動裝置的管道係統中的水在使用後必須排幹,防止(zhǐ)結(jié)凍。

5、撥“手(shǒu)動”檔位,槳葉驅動裝置與砂泵相互獨(dú)立運行,分別由相應的開(kāi)關控製開停(tíng),逆時針轉(zhuǎn)動為開,順時針轉動為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動裝置應(yīng)連續運轉,砂(shā)泵及砂(shā)水分(fèn)離器的工作時間在控製麵板中設置;

撥“自動”檔位,除砂係統(tǒng)內所有設備由槳葉驅動裝置開關控製開停,逆時針轉動為開,順時針轉動(dòng)為關;撥“遠程”檔位,除砂係統內所有(yǒu)設備由中控室控製開停。除砂係統(tǒng)出現的故障排除後應按動(dòng)“複位”按鈕,需(xū)要緊急停機時應按動“急停”按鈕。

6、開動(dòng)沉砂池除砂(shā)設備時操作人員應在旁觀察砂泵的振動和噪音情況,出(chū)現問題(tí)應立即關機。

7、若要加大(dà)進水有機物的分離,應適當調低槳葉的高度,若(ruò)要加大砂粒及有機物的去除率,應適(shì)當調高槳葉的(de)高度。

8、每日監測進出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內。

9、沉(chén)砂池集砂鬥不應(yīng)集砂過多,適宜的提砂周期為3~4小時。

10、每次巡(xún)視應檢查一次各(gè)螺栓固定是否正常;各(gè)電機的噪音水(shuǐ)平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有(yǒu)泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機的噪音是(shì)否正(zhèng)常;電(diàn)機運行電流是否正常。

11、保持減速箱上通(tōng)氣塞(sāi)暢通。

12、在任何檢修及保養工作開始之前應切(qiē)斷(duàn)主開關電源,還應確保別(bié)人無法啟動。

二、汙水處理沉砂池維護規程

1、槳葉驅動裝置

(1)電機:主要維護部分是其密封單元;

(2)齒(chǐ)輪減速單元:選用ISO 220EP型潤滑油,油量1.8升,每運行10000小(xiǎo)時更換一次;

(3)齒輪箱:每月檢(jiǎn)查一次油位,不足時填加。選用ISO 68EP No .2型潤滑油(yóu),油量3加(jiā)侖(約(yuē)為(wéi)13.6升(shēng)),每年春秋兩季應更換新的(de)潤滑油。每半年檢修一(yī)次(cì)。

2、提砂設備

(1)砂泵:每天檢查(chá)

(2)電機:每年檢查兩次;用鋰(lǐ)基極壓油脂(zhī)(NLGI2)進行潤滑

(3)真空啟(qǐ)動裝置:每月檢查並清洗電極、電極室(shì)、浮球(qiú)檢查閥

(4)泵密封:每(měi)年檢查一次

3、砂水分離(lí)器

(1)電機:每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(zhī)(NLGI2)進行潤滑

(2)齒輪箱(xiāng):每半年檢修一次,每年更換一次潤滑油,選用Mobil Glygoyle HE320或同類型的潤滑油,油(yóu)量1.5升(shēng)

(3)法蘭軸承:每月加注一次黃油

(4)螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:Kluber staburaggs NUB12或同類型的油脂

(5)每周檢查一次砂水分離器的(de)除砂效率

(6)每月(yuè)檢(jiǎn)查(chá)一次襯墊的磨損程度

(7)每半年(nián)進行一次砂(shā)水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

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