有機（jī）物導致的（de）氨氮超標
運營過CN比小於3的高氨氮汙（wū）水，因脫氮工藝要（yào）求CN比在4~6，所以需要投加碳源來提高反硝化的（de）完全性。當時投加的碳源是甲醇，因為某些原因（yīn）甲醇儲（chǔ）罐出口閥門脫落，大量甲醇進入A池，導致曝氣池泡沫很多（duō），出水COD、氨氮飆升，係統崩潰。
分析：大量碳源進入A池，反硝（xiāo）化利（lì）用不了，進入曝氣池，因為底物充足，異養菌有氧代謝，大量消耗氧氣和微量元素，因為硝化細菌是自養菌，代謝（xiè）能（néng）力差，氧氣被（bèi）爭奪，形成不了優勢菌種，所以硝化反應受（shòu）限製，氨氮升高。
解決辦（bàn）法：
1、立即停止進水進行悶曝、內外回流（liú）連續開啟;
2、停止壓泥保證汙泥濃度;
3、如（rú）果有機物已經引起非（fēi）絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加汙泥絮性、投加消泡劑來消除衝擊泡沫。
內回流導致的氨氮超標
目前遇到的內回流導致的氨氮超標有兩方（fāng）麵原因：內回流泵有電氣故障(現場跳停（tíng）仍有運行信號)、機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內回流泵未試正反（fǎn）轉，現場為反轉狀態)。
分析：內回流導致的氨氮超標也可以歸到有（yǒu）機物衝擊中，因為沒有（yǒu）硝化液的（de）回流，導致A池中隻有（yǒu）少量外回流（liú）攜帶的硝態氮，總體成厭氧環境，碳源隻會水解酸化（huà）而不會完全代（dài）謝（xiè）成二氧化碳（tàn）逸出。所以大量有機物進入曝氣池（chí），導致了氨氮的升高。
解決辦法：
內回流的問題很好發現，可以通過數據及趨勢來判斷是否是內回流導致的問題：初期O池出口硝態氮升高，A池（chí）硝態氮降低直（zhí）至0，pH降低等，所以解（jiě）決辦法分三種情況：
1、及時發現問題，檢修內回流泵就可以了（le）;
2、內回流已經導致氨氮升高，檢修內回流（liú）泵，停止（zhǐ）或者減少進水進行（háng）悶曝;
3、硝化係統已經崩潰，停止進水悶曝，如果有條件、情況比（bǐ）較緊迫可以投（tóu）加相似脫氮係統的生化汙泥（ní），加快係統恢複。
pH過低導致的氨氮超標
目（mù）前遇（yù）到的pH過低導致的氨氮超標有三種（zhǒng）情況：
1、內回流太大或者內回流處曝氣開太大，導致攜帶大量的氧進入A池，破（pò）壞缺氧環境（jìng），反硝（xiāo）化細菌有氧代謝，部分有機物被有氧代（dài）謝掉，嚴重影響（xiǎng）了反硝化的完整性，因為反硝化可以補償（cháng）硝化反應代（dài）謝（xiè）掉堿度的一半，所以因為（wéi）缺氧環境的破壞導致堿度產生減少，pH降低，低於（yú）硝化細菌適宜的pH之後硝化反應受（shòu）抑製，氨氮（dàn）升高。這種情況可能有些同行會遇到（dào），但是從來沒從這方麵找原因（yīn）。
2、進水CN比不足（zú），原因也是反硝化不（bú）完（wán）整，產生（shēng）的堿度少，導致（zhì）的pH下降。
3、進水堿度降低導致的pH連續下降。
分析：pH降低導致的（de）氨氮超標，實際中發生的概率比較低，因為（wéi）pH的連續下降是一個過程，一般運營人員在沒找到問題的時候就（jiù）開始加堿去調節（jiē）pH了
解決辦（bàn）法：
1、pH過低這種問題其實很簡單，就是發現pH連續下降（jiàng）就要開始投加堿來維持pH，然後再通（tōng）過分析去查（chá）找原因。
2、如果pH過低已經導致了係統的崩潰，目前筆者接觸（chù）過pH在5.8~6的時候（hòu），硝化係統還沒有崩潰的情況，但是及時將pH補充上來，首先（xiān）要把係統的pH補充上來，然後（hòu）悶曝或（huò）者投加同類型的汙泥。
